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维护滚针轴承的五大步骤

滚针轴承是一种精密的基础件产品,妥善保管和合理安装定会给您的使用带来满意的效果。而轴承因受污染、腐蚀、变形等因素,将影响和破坏轴承原有的质量,不能达到您预期的使用效果。
     一、保存:轴承不能裸露在空气中,存放仓库室内保存应保持清洁、干燥、库存空气相对湿度不大于55%,温度要适宜,折封后暂时不用的轴承应涂油封存。还在避免与酸、碱及化学药品等腐蚀性物质放在一起。
     二、运输:滚针轴承在搬运中要避免因磕碰、跌落产生变形、受损。
     三、清洗:除双面带盖的密封轴承外,其余轴承在出厂时都加了防锈油,在使用前要清洗,通常是把轴承浸入混有8-10%矿物质油的汽油中,一手拿住内圈另一手旋转外圈洗去轴承表面防锈剂,清洗干净后的轴承不能再旋转,让汽油挥发后,注入润滑油或润滑脂。切勿粘上灰尘,水份、手汗,以免影响旋转精度和生锈。
     四、装卸:安装的轴或孔应光洁、无毛刺、仔细测量轴或孔的直径是否符合标准,认清轴承基准面,对于装在轴上的轴承只许将力作用在内圈上,装在孔中的轴承,作用力在外圈上,用力要均匀分布于套圈端面圆周上,切忌单面用力击打,避免歪斜咬住现象,装卸过盈量较大的轴承,须采用对轴承预热的方法进行,加热温度在90-100℃之间,对于双列球面滚子轴承和单列园锥轴承更加注意,因为内园挡边很薄,一不小心孔要破碎。
     五、检查:轴承安装结束后,应该旋转灵活、无呆止现象。另外轴承出厂前已经检查过尺寸精度和旋转精度,可以确保质量,轴承内外圈上一圈痕迹和轴承套圈倒角上的黑色,均为保证质量的工艺方法和检查方法所致。纯属正常,不影响产品质量。

第一,润滑是关键。选择合适的润滑系统和高质量的润滑剂。润滑油膜将因承载而彼此接触的油膜表面分离开来,并提供对腐蚀和磨损的必要防护,因此对所有旋转或往复运动零件,特别是轴承和齿轮而言,如需正常运转,润滑油膜不可或缺。如为飞溅式润滑或循环润滑系统,油膜还能传递热量。工厂经常因润滑不当而出现不必要的停机和设备状态恶化。供油不足会导致磨损增加和温度上升,造成过度磨损和/或轴承早期失效及损坏。润滑过度,尤其是高速运转的设备,将因油搅动而产生过多热量,使润滑油发生化学劣化,也会导致轴承损坏。

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