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倘若您的凸轮轴承早期失效,那么原因如下

根据我们客户的大量使用结果反映,无锡固汉承轴承有限公司【凸轮轴承】专业销售商,根据客户反映的导致凸轮轴承早期失效的几个常见原因的比例如下。当然,如果您的环境特殊,或者24小时不间歇的运转着凸轮轴承的话那么就另说,一下讲的主要是操作方面的细节没注意到的,是可以改善的部分。

凸轮轴承图片

一、安装不当(约占16%)

安装不当导致凸轮轴承失效

1、每种轴承都有其固定的安装作业方式,而且安装轴承是非常轻巧灵活的,切记不要太用力的去安装轴承,用锤子直接敲击轴承对轴承伤害最大,是造成变形的主要原因。
2、安装不到位,安装有偏差或未装到轴承位,造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心,造成不同心。
建议:选择适当的或专业的轴承安装工具,安装完毕要用专用仪器检测。
二、润滑不良(约占50%)

凸轮轴承润滑不良导致早期的失效


据调查,润滑不良是造成凸轮轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括:未及时加注润滑剂或润滑油;润滑剂或润滑油未加注到位;润滑剂或润滑油选型不当;润滑方式不正确等等。
建议:选择正确的润滑剂或润滑油,使用正确的润滑加注方式。
三、污染(约占14%)

凸轮轴承污染导致的失效


污染也会导致凸轮轴承过早损坏,污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括:使用前过早打开轴承包装,造成污染;安装时工作环境不清洁,造成污染;轴承的工作环境不清洁,工作介质污染等。
建议:在使用前最好不要拆开轴承的包装;安装时保持安装环境的清洁,对要使用的轴承进行清洗;增强轴承的密封装置。
四、疲劳(约占34%)

凸轮轴承的疲劳是倒是早期失效的原因


疲劳破环是轴承常见的损坏方式。常见的疲劳破环的原因可能是:轴承长期超负荷运行;未及时维修;维修不当;设备老化等。
建议:选择适当的轴承类型,定期及时更换疲劳轴承。
以上是最常见的几种造成轴承早期损坏的原因;造成轴承早期损坏的原因是多方面的,以上是主要考虑原因,有时可能是综合原因。如果轴承选型正确,安装方式到位,润滑方式及润滑剂选择正确,轴承是可以正常。

备注:以上是无锡固汉承轴承有限公司进口凸轮轴承专业销售商,可供应的凸轮轴承品牌有:IKO凸轮轴承,INA凸轮轴承,KOYO凸轮轴承,本文主要介绍凸轮轴承早期失效原因分析以及各占比例,具体型号,可在轴承型号查询搜索框直接输入型号查询具体型号参数,或者直接联系我们!